自動(dòng)縮分機(jī)常故障及排除方法：

　　縮分機(jī)故障現(xiàn)象：

　　出料粒度過(guò)大。

　　縮分機(jī)原因：

　　1） 錘頭磨損過(guò)大； 2） 篩條斷裂。

　　排除方法：

　　1） 更換錘頭；2） 更換篩條。

　　故障現(xiàn)象：

　　軸承過(guò)熱。

　　縮分機(jī)原因：

　　1） 潤(rùn)滑脂不足； 2） 潤(rùn)滑脂過(guò)多； 3） 潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)； 4） 軸承損壞。

　　排除方法：

　　1） 加注適量潤(rùn)滑脂；2） 軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%。3） 清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂。4） 更換軸承。

　　故障現(xiàn)象：

　　彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。

　　原因：

　　1） 銷(xiāo)軸松動(dòng)； 2） 彈性圈磨損；

　　排除方法：

　　1） 停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母； 2） 更換彈性圈。

　　故障現(xiàn)象：

　　機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。

　　原因：

　　1） 非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部； 2） 襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上； 3） 錘或其它零件斷裂。

　　排除方法

　　1） 停車(chē)，清理破碎腔； 2） 檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙； 3） 更換斷裂零件。

　　故障現(xiàn)象：

　　產(chǎn)量減少。

　　原因：

　　1） 篩條縫隙被堵塞； 2） 加料不均勻。

　　排除方法：

　　1） 停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；2） 調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

　　故障現(xiàn)象：

　　振動(dòng)量驟。

　　原因：

　　1） 更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；2） 錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；3） 銷(xiāo)軸變曲、折斷；4） 三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫；5） 地腳螺栓松。

　　排除方法：

　　1） 卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求； 2） 更換錘頭； 3） 更換銷(xiāo)軸； 4） 電焊修補(bǔ)或更換； 5） 緊固地腳螺栓

　　適用領(lǐng)域：

　　嚴(yán)格按照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制樣要求，對(duì)各種固體散狀物料進(jìn)行間歇性或連續(xù)性的縮分，取得的樣料，以便作為成分分析（經(jīng)檢測(cè)本產(chǎn)品縮分精密度符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)系統(tǒng)偏差）。特別適用煤炭、電力、有色、冶金、化工、地質(zhì)、建材、環(huán)保、商檢、技術(shù)監(jiān)督、科研院校等行業(yè)固體散狀物料檢測(cè)樣品的制備工作。