密封錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子(主軸、錘子、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸、軸承等)：

　　1.通常轉(zhuǎn)子直徑與給料塊尺寸之比為1.2-5,大型破碎機(jī)取較小的比值。

　　2.轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度值視破碎機(jī)的生產(chǎn)能力而定。一般取轉(zhuǎn)子直徑與長(zhǎng)度之比D／L=0.7-2，物料抗沖擊力較大時(shí)，應(yīng)選取較大的比值。

　　3.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的確定：

　　n=60v/πD；

　　v-轉(zhuǎn)子的圓周速度，m/s。

　　4.密封錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子圓周速度為18-70m／s。一般中小型破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為750-1 500 r/min；圓周速度為25-70 m／s；大型破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為200-350 r／min；轉(zhuǎn)子的圓周速度為18-25m／s。

　　5.速度愈高，破碎產(chǎn)生的粒度愈小，錘頭及襯板、篦條的磨損越大，功率消耗也隨之增加。

　　6.從設(shè)備制造角度來(lái)看，高轉(zhuǎn)速對(duì)機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求也隨之增高，而且錘頭磨損與轉(zhuǎn)子圓周速度成正比，所以在滿足產(chǎn)品粒度要求的情況下，轉(zhuǎn)子圓周速度應(yīng)選取偏低值。

　　7.錘破組裝時(shí)，轉(zhuǎn)子相對(duì)箱體中心要保證對(duì)稱(chēng)性，否則容易出現(xiàn)兩側(cè)阻力不均衡或單側(cè)塞料嚴(yán)重，造成軸承發(fā)熱直至損壞。嚴(yán)重時(shí)電機(jī)因負(fù)載增大，電流劇增而被燒壞。

　　8.錘子

　?、馘N式破碎機(jī)錘頭可分為五種

　　復(fù)合型高錳鋼錘頭；高錳鉻鋼鑄造錘頭；合金鋼鍛造錘頭；復(fù)合鑄造的高鉻鑄鐵錘頭以及組合式錘頭。一般認(rèn)為，90-125kg的錘頭為大型，25kg以下為小型，其余為中型。錘頭磨損失效方式多以沖擊鑿削為主，伴有沖刷顯微切削磨損。

　?、谶x擇適宜的材質(zhì)制造錘頭

　　根據(jù)錘頭大小不同及使用的工況條件不同，選擇適宜的材質(zhì)制造錘頭。對(duì)于12kg以下錘頭，應(yīng)選擇有一定韌性，以硬度大為主導(dǎo)的材料；對(duì)于50kg級(jí)錘頭，應(yīng)選擇高韌性*高錳鋼制造錘頭，其屈服強(qiáng)度要達(dá)到450N/mm2，初始硬度要達(dá)到HB260-300；對(duì)于大型破碎機(jī)90kg和125kg錘頭，必須選用高韌性材料，并輔以其它綜合性能。